
當前礦山破碎以及部分破碎作業(yè)中對輥破碎機已成為主流主力破碎設備,然而部分使用用戶會擔心在生產(chǎn)線上的連續(xù)作業(yè)會造成很大的自身損耗和用電損耗,據(jù)不完全統(tǒng)計,一般的破碎作業(yè)中耗電占到使用用戶的總電量消耗的50%左右。那么如何降低對輥破碎機的耗電量,降低使用用戶的成本是我們鞏義恒昌對用戶的要求必須要考慮的事情。下面就如何降低對輥破碎機在破碎作業(yè)中如何合理的降低能耗為做詳細介紹。
如何降低對輥破碎機破碎作業(yè)中的能耗:
整條破碎作業(yè)的電器配置,對輥破碎機屬于電氣設備,在運行的過程中,會有很大的損耗。由于長時間的損耗影響了機械的破碎率,加大了電能的使用。所以在每次使用后都給予保養(yǎng)清理,保證機械下次使用時能正常的運行。器械的安裝過程中也要嚴格按照說明書進行,安裝錯位不但給器械帶去較高的磨損度,還加大了耗電。在實踐的基礎上,采取以上方式均能降低耗電量。
原始未破碎物料粒度的控制,對輥破碎機有規(guī)定的額定限度內的物料配給量。單次入料量的多少會怎樣影響能耗呢?經(jīng)生產(chǎn)線的實驗,發(fā)現(xiàn)每次給予最大入料量能更省電。給料量明顯增大或減少都不屬于機器的正常運行情況。
整條生產(chǎn)線或單一設備的運行,在對輥破碎機運行時,安照正確的操作方式才能獲得最大的產(chǎn)能比,失誤操作不但損耗機械降低機械的使用壽命,還加大了耗電量,如機械運行時不檢測,物料投入前沒有空機運行觀察機械等。正確的操作也是方法之一,同時也是最簡單便捷的方法。
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